核心技术
CORE TECHNOLOGY
提锂工艺优势
1)盐湖原卤水直接分离生产电池级锂盐产品:
适合原料锂含量在50mg/L以上、镁锂比大于500环境下盐湖水直接提锂,且可以直接生产电池级碳酸锂和氢氧化锂;
2)锂资源利用率提高3倍以上:
从盐湖原卤水中直接提锂,减少了卤水蒸发浓缩过程的夹带损失,锂资源总利用率可达85%以上;
3)设备投资大幅下降:
吸附剂选择性好,免去了后续膜分离除杂工艺。解析液采用初级及叠加RO膜浓缩,可将锂浓度浓缩至20g/L以上,节约了蒸发设备投资及成本。一次性工程总投资仅为现有其他吸附技术的1/3-1/5。
4)生产成本降低50%以上:
每吨碳酸锂生产成本仅为1.6-2.0万元,是目前其他盐湖提锂生产碳酸锂技术成本的2/3;
5)实现盐湖资源低能耗环保型开发:
无需修建盐田蒸发浓缩卤水原料,提锂后盐湖卤水直接回流或进行其他元素的提取,提锂过程不带入影响卤水组成的其他元素,生产能耗仅为传统技术能耗的20%。
6)通过母液处理及硫酸钠后处理,提高锂利用率;变废为肥,每万吨碳酸锂或氢氧化锂产能配套约3万吨硫酸钾肥料生产,解决硫酸钠滞销问题,提高收益。
吸附剂
泰利信自主研发了两种提锂吸附剂(锰系、钛系)并成功进行造粒,制得粒状高效锂吸附剂。其中锰系吸附剂用于硫酸盐型、氯化物型盐湖卤水直接提锂,钛系吸附剂用于碳酸盐型盐湖卤水直接提锂以及沉锂母液、锂电池湿法回收浸泡液等强碱性卤水提锂。两款吸附剂均具有镁锂分离系数高,溶损率低,易于工业化生产等优点,已实现年产1500吨规模化生产。
新型TMS锂复合吸附剂的主要技术指标
1、锂静态饱和交换容量: 30~32 mgLi/g
2、锂操作交换容量: 6~30 mgLi/g
3、对卤水中主要离子吸附选择性:锂对钾、钠、钙、镁分离系数均 > 1000
4、溶损性:在NaCl-MgCl₂-H2SO4-H2O体系中,每吸附-解析一个循环周期溶损率小于0.03%
5、吸附-解析速度:30min-40min